QU’EST-CE QUE LE TAKT TIME ?
Axé sur une politique consistant à minimiser les déchets et les coûts, le Lean Management est le défi majeur pour les entreprises désireuses d’assurer une bonne gestion de la production. Le takt time est un concept clé qui s’inscrit notamment dans cette perspective. Comprendre le concept du takt time est donc crucial pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité, leur rentabilité et leur satisfaction client. Qu’entend-on par takt time ? Quelle est l’importance du takt time dans la gestion de la production ? Comment optimiser le takt time ?
Comment peut-on définir le takt time ?
Littéralement, le terme « takt » est emprunté de l’allemand et signifie « rythme », « vitesse » ou « impulsion ». Le concept du takt time fait donc allusion à la cadence ou au rythme d’un processus de production pour répondre à la demande du client. Le takt time a été utilisé comme unité de temps pour la première fois dans le domaine aéronautique en Allemagne dans les années 1930. Ce concept clé de la gestion de la production en usine est généralement associé à des méthodologies comme le Lean Manufacturing, le Lean Logistics ou le just-in-time.
Le takt time peut être défini comme le temps de production nécessaire pour répondre à la demande du marché entre le début de la fabrication d’une unité de produit et la suivante. Elle est souvent utilisée pour synchroniser les activités de production afin de fabriquer des produits de qualité à temps et dans les limites budgétaires. Exprimé en unité de temps (secondes, minutes ou heures), le takt time est modulé selon le niveau de commandes de l’usine ou le nombre de pièces demandées par le client. Elle se présente notamment comme une mesure clé du Lean Management.
Quelle est la différence entre le takt time et le lead time ?
On a en général tendance à confondre le takt time avec le lead time. Même si ces deux concepts sont importants dans la gestion de la production et de la logistique, ils ont des objectifs différents. Le takt time se limite en effet essentiellement à la phase de production et représente le temps maximum qu’une entreprise peut consacrer à la conception d’un produit pour satisfaire la demande du marché. Contrairement au lead time, ce temps théorique est une estimation qui permet de déterminer le nombre de produits à fabriquer pendant cette période pour satisfaire les besoins des clients.
Quant au lead time, il s’agit du temps nécessaire pour produire un produit, de la commande initiale à la livraison finale au client. Autrement dit, c’est le temps total qui s’écoule entre la commande et la réception du produit par le client. Le lead time peut inclure des délais pour la conception, le traitement des commandes, l’expédition et la livraison.
En résumé, le takt time est le temps maximum que l’équipe peut consacrer à la conception d’un produit pour répondre à la demande, tandis que le lead time est le temps nécessaire pour produire et livrer un produit au client.
Quelle est l’importance du takt time dans la gestion de la production ?
Le takt time est un outil de mesure essentiel pour l’amélioration de la productivité, de la rentabilité et de la promotion. Dans le processus de gestion du cycle de production, elle permet de déterminer la cadence de fabrication à respecter pour répondre efficacement à la demande sur le marché. Il est recommandé aux entreprises de calculer le takt time afin de réduire les coûts de production, augmenter la qualité des produits et améliorer la satisfaction de la clientèle tout en répondant plus facilement à ses besoins.
Avec cette méthode, il est plus facile d’en finir avec la surproduction. Une fois qu’elle est calculée, la cadence de production est déterminée par le volume de demande et vous évitez la sous-production ou la surproduction. Les défauts de production peuvent parfois entraîner des coûts élevés de stockage et de gestion des stocks. On note également les retards de livraison et la non-satisfaction de la clientèle. En calculant le takt time, les entreprises peuvent réduire efficacement les coûts de stockage et améliorer leur rentabilité. Plus besoin d’être obligé de baisser les prix pour écouler les articles sur le marché.
Le takt time permet également une optimisation des ressources dans la mesure où elle permet de mieux composer les équipes de travail, ce qui peut avoir une influence sur la performance industrielle des entreprises. Cet outil est idéal pour ajuster la production à la capacité de fabrication d’une machine ou pour calculer la périodicité de l’approvisionnement. Grâce à cette méthode, les entreprises peuvent diminuer considérablement les erreurs s’il s’agit d’une production dans l’urgence ou de façon imprévisible. Elles peuvent améliorer leur efficacité opérationnelle, réduire les coûts, augmenter la satisfaction client et renforcer leur position concurrentielle sur le marché.
Gestion de production : comment procéder au calcul du takt time ?
Le takt time peut être utilisé pour identifier les goulets d’étranglement dans le processus de production et pour améliorer la productivité globale. Pour calculer le takt time, vous devez suivre des étapes bien précises. Tout d’abord, vous devez commencer par déterminer le temps total disponible pour la production, y compris les pauses, les réunions, les temps d’arrêt planifiés et non planifiés. Ensuite, il faudra déterminer également le nombre total de pièces requis pour répondre à la demande du marché. Ce chiffre peut être exprimé en nombre d’unités par jour, par semaine ou par mois.
En ce qui concerne le calcul du takt time, il suffit de diviser le temps disponible de travail par le volume de production nécessaire :
Takt time = Temps disponible de travail/Volume de production nécessaire
Par exemple, une usine dispose de 720 minutes de travail pour produire 240 t-shirts, le takt time est donc de 3 minutes par unité (720/240 = 3). Le takt time indique que la cadence de production nécessaire pour répondre à la demande du client doit être équivalente à un t-shirt toutes les 3 minutes. En fonction de cet indicateur, vous pouvez ainsi définir un rythme de production inférieur ou égal au takt time.
Comment optimiser le takt time ?
Il existe de nombreuses solutions qui permettent de répondre efficacement à la demande des clients. Pour optimiser le takt time, il est recommandé de travailler sur les leviers d’amélioration de la productivité.
Réduisez le temps de cycle
Le temps de cycle représente le temps nécessaire pour la conception d’un produit. Le takt time ne prend pas en compte les variables imprévisibles comme les périodes de remise à zéro entre les machines ou les pauses toilette. En réduisant le temps de cycle, il est possible d’augmenter la capacité de production de l’entreprise et de ce fait réduire le takt time. Des temps de cycle relativement longs peuvent compromettre le niveau de productivité et agir sur vos objectifs au niveau du chiffre d’affaires. Vous devez trouver le moyen adapté pour accélérer votre temps de cycle.
Dans la même perspective, il est important de prendre quelques précautions nécessaires. Un temps de cycle court entraîne une certaine augmentation de la probabilité de pannes de machines ou de blessures. Les travailleurs peuvent se précipiter afin d’atteindre un taux de production optimal.
Améliorez la qualité des produits
Une meilleure qualité réduit les risques de retards ou de rebuts dans le processus de production. Si les unités produites sont de meilleure qualité, il y a moins de risques de devoir refaire ou réparer celles qui sont défectueuses. Ces différentes situations peuvent ralentir le processus de production. Avec une meilleure qualité, il est facile de réduire le temps de cycle, les temps d’arrêt et les coûts de maintenance. Pour satisfaire la demande de la clientèle rapidement, les machines et les équipements ne doivent pas être arrêtés pour des réparations fréquentes.
En plus de contribuer à l’amélioration de la performance globale de l’entreprise, une meilleure qualité des articles peut également contribuer à renforcer la réputation de l’entreprise et à améliorer la satisfaction de la clientèle. Cela peut conduire à une augmentation des ventes et des parts de marché.
Améliorez les compétences de votre équipe
Pour améliorer la performance globale de votre entreprise, il est important de former vos collaborateurs à des techniques de production plus efficaces. Vos collaborateurs doivent être plus réactifs dans leur poste de travail et plus particulièrement lorsqu’une difficulté survient sur la chaîne de production. Optimisez l’organisation du travail pour réduire les temps d’attente, les temps morts et optimiser les flux de production. Vous pouvez établir des règles de gestion des avances et des retards pour optimiser le takt time.
Optez pour des technologies innovantes
L’utilisation de technologies innovantes peut permettre d’automatiser certaines tâches et d’accélérer la ligne de production. Vous pouvez mettre en place des outils d’amélioration continue pour la gestion et le pilotage de la production. Les technologies numériques peuvent être déployées pour un suivi de la ligne de production en temps réel.
Avec des tableaux de bord numériques, il est possible de vérifier si le takt time est respecté ou si les opérateurs prennent de l’avance ou du retard. Dans tous les cas, l’optimisation du takt time ne doit pas se faire au détriment de la qualité des pièces produites.
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Article rédigé par Yann NABUSSET, fondateur de AMALO, cabinet de recrutement spécialisé en industrie, logistique et supply chain.
