Guide complet sur l’utilisation d’un gerbeur.
Le gerbeur est un outil incontournable de la logistique qui est crucial de bien maîtriser pour l’utiliser de façon optimale. Voici mon guide complet pour bien utiliser un gerbeur.
Qu’est-ce qu’un gerbeur ?
Définition et rôle d’un gerbeur
Le gerbeur est un engin de manutention conçue afin de lever, déplacer et empiler des charges telles que les palettes. Il est utilisé dans les entrepôts ou sur les sites qui nécessitent de la manutention de charges lourdes afin d’optimiser la logistique et faciliter le stockage des marchandises. À l’inverse d’autres équipements de levage, le gerbeur est compact, maniable et adapté aux espaces restreints. Il a pour rôle principal d’améliorer la manutention des charges lourdes en réduisant l’effort des opérateurs. Par ailleurs, il permet de stocker les marchandises en hauteur offrant ainsi une meilleure gestion du stock.
Différence entre un gerbeur et un chariot élévateur
Le gerbeur est un choix idéal pour le levage de charge modérée dans des espaces réduits. Le chariot élévateur, quant à lui, est plus adapté à des grands volumes et à des charges lourdes. Voici un tableau récapitulatif des spécificités de chacun.
| Critère | Gerbeur | Chariot élévateur |
| Capacité de charge | Environ entre 500 et 2 500kg | Peut dépasser 5 000kg |
| Mode de levage | Manuel, semi-électrique ou électrique | Motorisé (électrique ou thermique) |
| Hauteur de levage | Jusqu’à 6 mètres | Peut dépasser 10 mètres |
| Encombrement | Compact et adapté aux espaces restreints | Volumineux – Nécessite de l’espace |
| Utilisation | Entrepôt, magasins et ateliers | Zone de stockage |
| Formation requise | Formation interne ou CACES (selon les modèles) | CACES 1–3–5 (ou autre) obligatoire |
Les différents gerbeurs
Gerbeur manuel
Le gerbeur manuel fonctionne sans moteur et uniquement à l’aide de systèmes hydrauliques. C’est un engin adapté aux charges légères et aux déplacements courts qui nécessitent toutefois un effort physique afin de lever et déplacer les palettes. Par ailleurs, c’est un équipement plutôt économique mais dont l’efficacité reste limitée. Il est généralement utilisé dans les entrepôts de petite taille et nécessitant un engin adapté à une manœuvrabilité dans de petites allées.
Gerbeur semi-électrique
Le gerbeur semi-électrique combine une levée électrique et un déplacement manuel. Il réduit l’effort par rapport à un modèle manuel et est idéal pour une utilisation intermédiaire et des charges moyennes.
Gerbeur électrique
Entièrement motorisé, le gerbeur électrique permet la levée et le déplacement des charges de façon beaucoup plus efficace. Il est confortable d’utilisation mais requiert une formation pour son utilisation.
Gerbeur à mât rétractable
Le gerbeur à mât rétractable est conçu pour atteindre des hauteurs élevées, pouvant parfois atteindre les 10 mètres. Son mât se rétracte facilement et permet de manœuvrer de façon efficace dans des allées étroites. Il est couramment utilisé dans des entrepôts de grandes capacités et avec des zones de stockage élevées.
Pourquoi utiliser un gerbeur ?
- Amélioration de la productivité en entrepôt : L’utilisation d’un gerbeur permet d’augmenter la productivité de l’entrepôt grâce à la mécanisation de certaines tâches. C’est un gain de temps indéniable dans la gestion des stocks et l’optimisation des flux logistiques.
- Réduction des efforts physiques et prévention des troubles musculosquelettiques : De toute évidence, le levage de charge lourde occasionne de nombreux troubles auprès des opérateurs. La mise à disposition d’un gerbeur permet de réduire l’effort physique et donc de limiter les troubles musculosquelettiques de la logistique.
- Gain d’espace grâce à l’optimisation du stockage en hauteur : Le stockage en hauteur réduit l’encombrement au sol et permet donc de limiter les mètres carrés utilisés. L’utilisation d’un gerbeur est donc un atout indéniable pour optimiser le stockage.
- Sécurité accrue lors du levage et du transport de charges lourdes : Cet engin de manutention améliore grandement la sécurité sur le lieu de travail grâce à sa précision d’utilisation. De plus, les modèles électriques et semi-électriques sont équipés de systèmes de freinage et de contrôle de vitesse qui garantissent une manipulation plus sûre.
Choisir le bon gerbeur : les critères à prendre en compte
Type de charge et capacité de levage requise
Le choix d’un bon gerbeur doit être guidé notamment par sa capacité de charge qui peut varier de 500 à 2500 kg selon les modèles. Il est donc capital de bien savoir quel poids maximal vous avez à manipuler avant d’acheter ou de louer un gerbeur.
💡 Conseil : Lors du choix de votre gerbeur, assurez-vous d’avoir un peu de marge de manœuvre quant au point à déplacer.
Type de sol et environnement d’utilisation
Le sol influence directement le choix de votre gerbeur.
- Pour un sol lisse et en intérieur, privilégiez un gerbeur électrique ou semi-électrique avec des roues en polyuréthane.
- Pour les sols irréguliers ou en extérieur, privilégiez des modèles robustes avec des roues en caoutchouc ou pneumatique pour une meilleure adhérence.
Fréquence d’utilisation
La fréquence d’utilisation va avoir un impact direct sur le choix de celui-ci, puisqu’elle reflète l’importance de cet outil dans votre organisation.
- Usage occasionnel : gerbeur manuel ou semi-électrique
- Usage modéré : gerbeur semi-électrique ou électrique avec une batterie de bonne autonomie
- Usage intensif : Gerbeur électrique de haute performance avec une batterie longue durée
Ergonomie et facilité de manœuvre
Un gerbeur facile à manœuvrer améliorera votre productivité tout en réduisant la fatigue de vos opérateurs. Les critères d’ergonomie à retenir sont :
- Présence d’un timon ergonomique pour une prise en main plus confortable.
- Commande intuitive et précise afin d’éviter les erreurs de manipulation.
- Système de freinage sécurisé pour prévenir les accidents.
- Roues pivotantes pour une meilleure maniabilité dans les espaces restreints.
Comment utiliser un gerbeur en toute sécurité ?
Pour bien utiliser un gerbeur, il est crucial de suivre quelques étapes. Les voici :
Préparation avant utilisation
Avant de démarrer votre journée de préparation, effectuez un premier contrôle visuel, faites quelques tests des commandes, vérifiez l’environnement et assurez-vous que les charges sont bien positionnées.
Techniques de manipulation
Déplacez-vous à vitesse réduite, surtout dans les virages, tout en regardant la direction dans laquelle vous allez et freinez doucement pour éviter toute secousse.
Bien que le gerber soit un outil qui vous fasse gagner en efficacité, il est crucial de lever et déposer les charges de façon lente et en douceur afin de garantir une stabilité optimale. Assurez-vous que les produits soient bien centrés et que la charge soit efficacement répartie pour éviter que les palettes ne tombent.
Mesures de sécurité essentielles ⚠
Le travail doit être effectué en sécurité et pour cela je vous recommande :
- Le respect des limites de charge.
- L’utilisation des équipements de protection individuelle
- Évitez de travailler avec des mouvements brusques.
- Garder les mains et les pieds à distance des parties mobiles.
- Ne jamais transporter de passager.
- Respectez les règles de circulation dans votre entrepôt.
Entretien et maintenance d’un gerbeur
L’entretien aura un impact direct sur la durée de vie et les performances de votre gerbeur. Par ailleurs, cela améliorera la sécurité pour les utilisateurs.
Au quotidien, effectuer des vérifications de type contrôle du niveau des batteries, vérification des roues et des fourches, test de levage et de descente et test de freinage.
De façon régulière, assurez-vous que les câbles électriques et hydrauliques sont en bon état. Lubrifiez les axes et les parties mécaniques, testez le freinage et la direction et nettoyez les parties mobiles ou éliminez les éventuelles poussières et résidus accumulés.
Réglementation et formation à l’utilisation d’un gerbeur
L’utilisation est encadrée par des normes de sécurité et des obligations de formation pour toutes personnes qui les utilisent.
Normes et réglementations en vigueur
Il existe plusieurs normes en France et en Europe pour régir l’utilisation de ce type d’engin :
- En Europe 🇪🇺 : Obligations d’utiliser des équipements conformes aux normes CE et obligations pour l’employeur de garantir la sécurité des opérateurs. (Directive 2006/42/CE)
- En France 🇫🇷 : Le code du travail contraint les employeurs à former et habiliter les utilisateurs de gerbeurs électriques et à assurer une vérification périodique. (Article R.4323–23 du code du travail)
Obligation de formation et de certification
Bien que tous les gerbeurs ne nécessitent pas de permis spécifiques ou de formation, il est fortement recommandé de former vos collaborateurs avant de leur en confier l’utilisation.
Par ailleurs, en France, il est recommandé d’obtenir le CACES R485, qui est une formation incluant la prise en main, la sécurité et la maintenance de ce type d’équipement. Ce certificat est valable cinq ans et doit être renouvelé après cette période.
Bonnes pratiques à adopter en entreprise
Avant la mise à disposition d’un gerbeur dans votre entrepôt, il est recommandé de former vos employés à la manipulation sécurisée de ce type d’engin, instaurer un plan de circulation sensibilisé aux limites de charge et de hauteur, effectuer des contrôles réguliers des équipements et équiper les collaborateurs d’équipements de protection individuelle.
Conclusion
Bien utilisé et entretenu, le gerbeur est un outil qui permet de gagner en productivité et d’assurer la sécurité de vos salariés.
FAQ : Tout savoir sur l’utilisation d’un gerbeur
Le gerbeur manuel fonctionne sans moteur et nécessite le travail physique du préparateur de commande équipé d’un levier ou d’une pompe hydraulique, c’est l’ouvrier qui le fait avancer. Le gerbeur électrique, quant à lui, est équipé d’un moteur alimenté par une batterie, réduisant ainsi l’effort de l’opérateur et permettant une manipulation plus rapide et efficace. Cet outil est recommandé pour les entreprises au sein desquelles il est nécessaire de déplacer des charges lourdes et où la fréquence d’usage est élevée.
Le gerbeur manuel ne requiert pas de certification, bien qu’il soit recommandé de se faire accompagner pour la prise en main par un expert de ce type d’outil. Le gerbeur électrique, quant à lui, nécessite une formation de type CACES afin de travailler efficacement et en toute sécurité.
Pour bien choisir un gerbeur, il est crucial de maîtriser le poids des charges que vous avez à déplacer, la hauteur de levage, le type de sol de votre site logistique, l’espace de manœuvre et la fréquence d’utilisation.
Il existe deux types de batterie pour un gerbeur électrique :
– La batterie plomb-acide est généralement moins chère (300 à 1500€) avec une technologie éprouvée dotée d’une durée de vie de 1000 à 1500 cycles de charge.
– La batterie lithium-ion se recharge rapidement, nécessite très peu d’entretien, à une durée de vie de 3000 à 5000 cycles de charge, mais présente un prix beaucoup plus élevé (1500 à 3500€).
